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在吊装运输行业的应用非常广泛，小吊车是常用的一种吊车，但是在吊车使用过程中难免会出现故障，小吊车转盘由于材质气孔或夹层,滚道游淬硬层硬度、深度不均匀等制造质量问题或某些外界原因，造成滚道淬硬层剥落或齿圈断齿，将使小吊车不能正常工作。今天房县吊车租赁的小编就为大家介绍一下怎样解决吊车转盘故障！

先将小吊车转盘内的滚柱或钢球取出，使内外圈分离；再用把滚道清洗干净；然后用磨光机（砂轮）小心谨慎地将周围已产生的裂纹的淬硬层磨去，将剥层底部磨平；对滚道需补焊处用焊割炬预热，用中碳钢焊条施焊（焊条使用前须烘干，并随烘随用），要使焊层略高于滚道表面1-2mm；如果剥层较深或面积较大，应分层分段施焊，不要使母材温度过高而导致变形；这避免急速冷却产生焊接裂纹，焊后应立即采取保温措施，使他逐渐冷却。冷却后用磨光机磨平补焊层，使它略高于滚道表面，用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表，使它与滚道正常表面的高度一致，用对应原曲率样板检测，直到合格为止；用清洗滚道和滚柱（钢球）上涂润滑脂，装配成一体即可完成。

小吊车转盘断齿的原因可能是，轮齿母材的铸段质量问题（如有砂眼、夹层等缺陷、使齿轮的抗弯效果明显减弱）；使用过程中轮齿啮合处嵌入石子或钢筋等硬物，使轮齿局部弯曲应力增大而断裂。

修复的方法是局部补焊或镶齿修复，局部补焊的方法是：先把损坏部位的残余裂纹基体用手提砂轮磨去，用（机油）清洗干净；用焊炬在此部位预热，当达到一定温度后，用中碳钢焊条在轮齿损坏的部位推焊出齿的雏型，使它比政党齿面高出1-2mm；选派有经验的机修钳工，依照齿形样板检测，直到齿形符合要求为止。

小吊车一些常见故障排除、原因及排除方法如下：

　　1.油泵不出油

　　原因：油箱油面过低、旋转方向不对，吸油管漏气，液压油太黏。排除方法：加足油，改变泵旋转方向，消除漏气现象，换合格新油。

　　2.油泵油压或排量不足

　　原因：安全阀失灵；磨损严重；齿轮磨损间隙太大。排除方法：检修安全阀各零件；修理或更换油泵；调整间隙。

　　3.油泵压力不稳定或振动厉害

　　原因：油液不足或有空气吸入；齿轮与壳体内表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏气；更换齿轮。

　　4.液压油泵供油不足或断油

　　原因：泵吸油管变形，通道变小或堵塞；轴承损坏，齿轮刮泵体造成间隙过大而内漏严重；齿轮损坏，齿轮与泵体卡死；柱塞泵柱塞与缸体磨损严重或配油盘密封区密封不良。排除方法：清除堵塞污物，换新管；轻者更换轴承、齿轮、配对修磨柱塞偶件，严重者换泵。

　　5.小型吊车油缸漏油

　　原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。

吊车使用吊臂可发挥什么作用呢?要抓取重物，尤其是从一定高度抓取重物，使用机械是免不了的，比较常用的当属济宁吊车，其中它运行原理是什么，吊臂发挥了什么作用呢?

　　吊车机械指出，该机械的运作，主要是利用起重臂下面的一个转动卷筒，上面绕钢丝绳，钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮，将上一节起重臂拉出去，依此类推。缩回时，卷筒倒转回收钢丝绳，起重臂在自重作用下回缩，从而达到吊装货物的作用。

　　其中，利用吊车的吊臂，根据它的长度和倾角的变化，人员可随意改变起升高度和工作半径。它一般包括主臂和副臂两部分，吊臂大多都是箱型结构，当主臂的高度不能满足需要时，可以在主臂的末端连接副臂，达到往高处提升物体的目的，副臂只能提升较轻的物体。

　　另外，比较臂型，U型吊臂的横向抗弯刚度和抗扭刚度要优于其他类型，它的上半部拉应力较大，提高了侧板的稳定系数，还有下底板有利的提高了抗局部失稳的能力。在性能相同的情况下，U型臂的起重臂可以降低吊臂的重量，提高汽车式起重机的性能，增大吊装的跨度。